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海尔、GE、西门子老大共谋变革之路

时间:2016-10-08 08:05:48 来源:品牌建设 阅读量: 作者:豪禾品牌咨询

  互联网、数字化正在影响经济生活中的方方面面,它们可以让像特斯拉这样的企业形成新兴的商业模式,也会让传统企业如海尔、红领融入互联网,不过,这些都离不开生产制造。未来生产制造、工业生产依旧是全球经济发展的重要引擎。

  由工业和信息化部、中国工程院指导,青岛市政府和经济日报社联合主办,主题为“互联网时代工业变革之路”的首届世界互联网工业大会于10月15日-16日在青岛举办。本次大会以“互联网时代工业变革之路”为主题,首次邀请美国工业互联网、德国工业4.0和中国制造2025等战略发起者,以及美国通用电气、思科、罗克韦尔,德国西门子、库卡,瑞士ABB,中国海尔、联想、华为等企业代表参会。

  大会期间不仅举办了高端对话、案例分享等活动,来自各国的专家学者、企业代表还深入探讨了互联网时代工业变革之势与实践之路,并分享了智能制造、个性化定制、大数据应用等实践成果。

  以下为现场主要嘉宾观点整理:

  全国政协.常委、工业和信息化部原部李毅中:当今世界各国都在谋求经济变革,我国制造业受到两重挤压,一方面是发达国家高端回归,重新占领制高点,另外一面,发展中国家低成本来抢占制造业的中低端。我们2020年要全面实现小康,还要实现两个百年目标,“中国制造2025”运营而生,主线是信息化和工业化融合,主攻方向是智能制造,“互联网+”是实施的一个重要途径。“互联网+”有两方面含义。一是用新一代新兴技术和互联网平台,去改造优化提升传统产业。二是用互联网的理念和思维去创造新的方式、新的模式,去勾划谋划产业的未来。

  无论是新兴产业,还是传统产业,都要大力培育发展智能制造。李毅中指出,智能制造要注意以下五个关键点。

  一是,数字化研发设计。“像方针模拟、三维描述、数据库等,这些信息工具现在使用面是52%,到2025年要提到84%。”;二是,把电子信息技术潜入到产品里面,提高产品的质量、功能和附加值,特别是关键零部件,元器件,关键材料;三是,制造设备数控化,像机床,3D打印等,这样才能实现精准制造;四是,制造过程的智能控制,即流水线生产过程的控制,现在是自动化,要提高到智能化,这样才能够保证安全生产,大幅度提高效率;五是,企业内部要建立一套新的制造服务流程,标准设计、作业以及质量安全。

   海尔集团董事局主席兼CEO张瑞敏:企业要想互联网化,就必须要做到“破旧立新”。企业必须颠覆传统模式才能创建新的互联网模式,具体来讲则要颠覆商业模式、制造模式和消费模式。

  首先,商业模式的颠覆需要从分工式到分布式。适用于信息不对称时代的分工式商业模式已经过时,在互联网海量信息点对点的今天,分布式商业模式更适合企业管理。而分布式商业模式能够形成“去两化”,一个去中心化,一个去中介化,那么,由此来看,分布式管理的最大挑战就是企业盈利模式必须随之改变。

  其次,在互联网化的今天,制造模式也必须由大规模制造转向定制制造。张瑞敏表示,大规模制造就是将企业优势尽量发挥出来,依靠“比较优势”取胜。改革开放之后,中国的优势就是低成本劳动力,因此一度成为世界工厂。但是近年来,随着中国劳动力成本的上升,国外许多大企业的生产线在收缩,而定制制造模式也正在慢慢来临,在中国就是本土化,依据客户需求定制。

  第三,消费模式则需要从产品经济到换商经济。过去的产品经济是指企业先生产产品,然后再通过中间经销商销售给客户,这个时候企业注重的是品牌效应,因此投入大量人力、物力、资金做广告宣传。但是换商经济时代,企业需要不断更换产品,以此来不断满足客户新需求。

  红领集团董事长张代.理:人们不再满足于被动消费和被动需求,现在的制造业要满足消费者的个性化需求。红领集团用3000人做了一个工厂实验室,12年间投入几亿资金,建立了版型库、款式库、工艺库、保姆库等4个库,来实现全流程定制解决方案。这是一个数据驱动的智能工厂,完全用工业化的效率和成本来制造个性化产品。通过做这件事情,我们发现用人管理工厂、做个性化定制是不可能的,所以我们完整引用了3D打印的逻辑,就是用数据来驱动,用数据来做智能制造,把人管理和课程管理彻底取消。

  西门子集团大中华区首席执行官、西门子(中国)有限公司总裁兼首席执行官赫尔曼:未来生产制造、工业依旧是经济发展的重要引擎。

  美国制造业复兴,要形成一个全国性制造创新的网络;德国要以工业4.0的指导原则,进一步保持领先地位;中国用高体育提高产量,从中国制造变为中国创造;日本也一样,实际上全球都面临相同的挑战和驱动问题。

  如何缩短进入市场时间,增强灵活性及提升效率,是现在制造业面临的主要挑战。从工业1.0到4.0,使自动化、网络、大数据等元素产生更高的互联性,虚拟世界和物理世界联系更多。而形成一个数字化企业需要四个步骤:一是,数字化管理和数字化数据库系统管理;二是,建立收集通信网络系统,进行端到端的沟通,进一步提高效率;三是,必须确保信息安全;四是,能够提出有针对性的增值服务。

  企业通过自动化生产体系,建立起虚拟的网络和生产制造系统,未来很多基础雇员成本可能会解放出来。

  通用电气公司首席科学家、美国白宫工业顾问、美国工业互联网联盟理事长萨尔沃:当前,我们处在一个软件改变了物理的世界,这是全球化导致的。

  互联网时代,制造业需要变革。过去的制造业模式是线性的,产品需要先设计,再选择材料,然后有效地生产,如果不能按照原材料或者设计来进行生产的话,就必须重新开始,这又是一个非常漫长艰难的过程。但是,在全球互联网和全球竞争的时代,我们已经没有这么多时间和金钱来这么做了,要想更快更好更有效地将事情做好,就必须让更多的人参与进来,参与到创新与协作的平台里来,这样事实上就组成了一个生产的流程。企业非常有必要了解如何利用制造业来改善自己的行业。要想在全球范围内建立工业互联网,首先需要带宽来建立一种架构,这样的架构下允许所有流程中的人都可以畅通无阻的协作运行,而在运行过程中企业需要获得一种可预见性和可靠性。

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