在很多人看来，精准管理的目的是为了“精益省钱”，精益企业品质好交货准时同时成本一定非常低，最终体现的“成本上竞争力”让许多企业心动。

　　正因为这样认识根深蒂固，某些企业每次采购物料，即使是常规物料，还是次次货比三家竞价。这样采购回来的物料相对便宜，看似节约了成本，但是由于比价产生时间耽搁，导致交货周期拉长、物料齐套时间变长、库存变大，以及多于需要量的采购导致呆滞物料变多，老板却很少在乎。因为他认为这是我自己财产，关键是自己购买回来时是当时最低价！

　　精益管理认为实际上成本是立体的，除了“使用量”维度“、价格”维度以外，还有一个独立的“时间”维度，它们彼此独立影响着成本构成，也即成本=使用量×价格×时间。

　　如图所示：A、B两企业做同类产品，品牌知名度也差不多，假设做同样产品物料采购价一样，出厂企业产品销售价也一样，不同点A企业材料库存10天、制造周期10天、成品存货10天，合计生产组织周期30天，这样A企业一年组织产品共周转12次；B企业材料库存3天、制造周期3天、成品存货4天，合计生产组织周期10天，这样A企业一年组织产品共周转36次，每周转一次假设获得利润率一样，但是因为B企业多周转3倍利润总额就会高过A企业3倍。同时这个案例每周转一次利润一样是不可能的，因为B企业周转快，厂房应该只需要A企业30%就够了，这样设备与厂房折旧固定费一定低，库房也会小，用人也会少，用电也会少，同时周转快现金流好，借贷会少，财务费用会少，这样合计下来，B企业利润高过A企业何止3倍！

　　这个案例其实就是电脑PC界戴尔（DELL）与IBM竞争的本质浓缩，最后技术实力强大的IBM败给了戴尔。IBM不是输在技术上，也不是市场占有率，更不是品牌上，就是输在从接到需求到交付到客户手上产品整个生产供应链时间太长，压货太多上。戴尔用精益思路实现了敏捷供应，赢在时间快！